热收缩膜标签是一种采用油墨印刷在塑料膜或塑料管上的薄膜标签,在贴标签的过程中,当加热(70℃左右)时,收缩标签便会很快地沿着容器的外轮廓收缩,紧贴在容器表面,热收缩膜标签主要有收缩套管式标签和收缩环绕标签。
收缩套管式标签是以热缩薄膜作为基材,通过印刷后再做成的筒状标签,它具有使用方便的特点,极适用于异形容器。收缩套管式标签一般需要用的贴标设备将印刷后的套标套到容器上。,贴标设备将封合后的筒状套标打开,有时可能需要打孔;接下来,将套标裁切成合适的尺寸,套到容器上;然后利用蒸汽、红外线或热风通道进行热处理,使套标紧紧贴附在容器表面。
由于热收缩薄膜是一种在生产过程中被拉伸定向,而在使用过程中受热收缩的热塑性塑料薄膜。因此无论采用哪种印刷方式进行印刷,在表面图案的设计前都要考虑到材料的横、纵向收缩率,以及收缩后装饰图文各方向允许的变形误差,才能收缩到容器上的图案、文字、条形码的准确还原。
尺寸的设计,用于印刷的热收缩膜材料的横向收缩率为50%~52%和60%~62%,特殊情况下能达到90%,纵向收缩率要求在6%~8%。然而在薄膜瞬间收缩时,受容器的限制,横、纵向未能完全收缩,为确保收缩后的图案、文字和条形码准确还原,要考虑到容器的外形,根据实际情况计算出正确的尺寸和变形率。
张力的控制,由于薄膜在印刷过程中更易受张力变化的影响,导致套印不准,故在印刷过程中要非常注意张力的控制,保持张力的稳定和平衡。张力调整的大小,要根据薄膜的种类和抗拉伸强度来确定,如薄膜的抗拉伸强度较弱,容易拉伸变形,张力相应要小一点;而对于抗拉伸强度较强的薄膜,张力就可相应大一点。在薄膜种类一定的情况下,薄膜的宽度和厚度也是决定张力大小的重要因素,宽幅薄膜应比窄幅薄膜的张力大,较厚薄膜比较薄薄膜的张力大。
同层叠式、机组式柔性版印刷机相比,柔印热收缩膜更适合采用CI型柔性版印刷机,这是因为在印刷过程中各色组共用一个压印滚筒,承印材料和压印滚筒紧紧贴合,张力的变化小,使得材料的拉伸变形小,套准精度高。